Паронит ПМБ-1 2, 0 мм В НАЛИЧИИ, Запорожье

Паронит 0,4 мм В НАЛИЧИИ с порезкой обычный паронит маслобензостойкий. Продаем кратно одному листу. Размеры листа просьба уточнять у менеджера по телефону.
Паронит — давно известный и широко используемый в различных областях промышленного производства и механизмах материал для герметизации фланцев трубопроводов, но в одних случаях справочная литература рекомендует применять марку ПМБ, в других ПОН. Чтобы не ошибиться в выборе, нужно точно знать область использования разновидностей паронитовых прокладок. Мы рассмотрим различия марок паронита, их характеристики и сферы использования.

Что такое паронит
Что стоит за названием «паронит»? Большинство справочников приводит такую формулировку: «ПАРОНИТ — листовой материал, изготовляемый прессованием массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингредиентов. Применяется для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов. Иногда армируется металлической сеткой (ферронит).»
Первый нормативный документ с названием «паронит» появился в далеком 47 г., со временем технология усовершенствовалась, расширилась линейка марок и область использования. Свойства, маркировка и сфера использования паронит прописана в актуализированной редакции гост 481-80 «Паронит и прокладки из него». Паронитовый материал производят листами размером от 0,3х0,4 м до 3,0х1,7 м, толщиной от 0,2 до 6 мм или в рулонах. Размерный ряд зависит от вида изделия. Появился также безасбестовый паронит.

Виды паронита
Паронит — листовой прокладочный материал, состоящий из ингредиентов, в процентном соотношении к массе:

Натуральный или искусственный каучук — 10...18%;
Асбестовые волокна — 40...80%;
Наполнители для придания требуемых качеств, количество и конкретный вид которых определяется маркой.
Наполнителями служат следующие компоненты:

Каолин — повышает маслостойкость и прочность, 8...10% к массе;
Глинозем — повышает стойкость к высоким температурам, кислотам, прочность, агрессивной среде;
Барит — повышает кислото- и щелочестойкость, 10...40%;
Железный сурик — повышает стойкость к высокой температуре и облегчает вальцовку;
Магнезия жженая — повышает предел эксплуатационной температуры;
Графит — снижает адгезию к металлическим деталям, 5-10%;
Технический углерод — краситель, 1-10%;
Сера — используется для вулканизации материала, при замене асбеста фторкаучуками серу заменяют бисурилиденгексаметилендиамин;
Тиурам, катаптакс, альтакс, дифенилгуанидицин — ускоряет вулканизацию;
Окись цинка — активизирует ускорение вулканизации;
Фунгицид — повышает сопротивляемость к грибковому заражению и плесени (паронит ПТ — тропический).