Станок для производства сухопресованной тротуарной плитки, Геническ

Производительность: до 1500 шт(25 кв.м) в смену
Установленная мощность электропривода: 300 Вт
Общее усилие вибропрессования — около 0,5 тонн
Напряжение питания: 220 В (однофазная бытовая)
Число оборотов вибраторов: 3000 об./мин
Объем: — 0,655 м.куб, в разобранном виде возможно сокращение объемного места до 0,15м.куб
Габаритные размеры: — мм — 950 х 600 х 1150 мм
Масса: 85 — кг
Матрицы- старый город, катушка и кирпичик

Сайт http://dmb.mozello.ru/produkcija/stanok-trotuarnoj-plitki/

Принцип изготовления на вибропрессе для тротуарной плитки брусчатки — достигается при помощи уплотнения бетонной массы в металлической форме, именно гладкость формы придает плитке самую разнообразную форму и особую «гладкость». Использование подвижного бетона, который содержит в себе большой процент цемента, используют для изготовления специальной литой плитки для тротуаров, которая легко поддается окрашиванию.

Особенности Вибропресса для тротуарной плитки брусчатки в том, что машина с легкостью может выпускать от 1300 до 1500 блоков за стандартную 8-часовую рабочую смену в соответствии со стандартами ГОСТа. Так же мы можем предоставить различного рода смесители.

Используя смеситель в работе с Вибропрессом для тротуарной плитки брусчатки — Тандем, вы добьетесь максимальности производства при минимальных затратах. Наши изделия всегда отличались качеством и надежностью. В этом вы сможете переубедиться уже впервые часы работы с оборудованием.

Хотим обратить ваше внимание на то, что наши машины сделаны по зарубежным аналогам, а выпускаемая готовая продукция ничуть не уступает европейским стандартам качества, а зачастую на сравнениях различного рода выставок – даже превосходит.

Рекомендуемые материалы для начала производства плитки:

— Цемент М400, а лучше М500;
— песок фракции 0-3 или 0-5 мм;
— Пигмент (для окраски изделий брусчатки);
— пластифицирующие добавки (добавляется в смесь благодаря чему увеличивается пластичность, не допускания маленьких трещин и свободного извлечения сформированного изделия).